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技術(shù)賦能再“出圈”!華工科技三維五軸激光切割智能裝備面向熱成形行業(yè)交付破200臺

發(fā)布時間:2022-11-01 | 關(guān)注:4880 |

三維五軸激光切割智能裝備

面向熱成形行業(yè)交付破200臺

10月30日,華工科技智能制造業(yè)務三維五軸激光切割智能裝備迎來熱成形行業(yè)交付破200臺的重要時刻。“從1到100臺的突破,我們花費了近5年時間;而從100臺到200臺,我們不到一年?!比A工科技黨委委員、華工激光及智裝事業(yè)群總經(jīng)理鄧家科表示,今年第三代三維五軸激光切割智能裝備,搭配自主研發(fā)的第三代輕量化三維五軸切割頭,產(chǎn)品性能達到國際先進水平,真正實現(xiàn)了國產(chǎn)替代,預計今年全年銷量繼續(xù)穩(wěn)居國內(nèi)第一,同時,在歐美、東南亞地區(qū)成功打開市場。

輕車快跑,車身黑科技的熱成形技術(shù)

傳統(tǒng)汽車整車重量降低10%,燃油效率可提高6%至8%;汽車整備質(zhì)量(空車重量)每減少100公斤,百公里油耗可降低0.3至0.6升;純電動汽車整車重量每降低10kg,續(xù)航里程可增加2.5km。新能源汽車對輕量化需求更為迫切。

假設一臺汽車輕量化以后減重了100kg,百公里油耗下降0.5L,95號汽油的價格為9元每升,那么,在它行駛里程達到20萬公里時,100kg的輕量化可以為車主節(jié)省9000元的燃油開支。

車身作為汽車重要的組成部分,其質(zhì)量占到汽車總質(zhì)量的30%—40%,因此車身的輕量化對整車的輕量化起著重要作用。熱成形技術(shù)的應用能夠減輕車身質(zhì)量,提高燃油經(jīng)濟性,實現(xiàn)節(jié)能減排,而高強鋼憑借其高硬度、高韌性、高耐磨性等特點,在汽車熱成形領域得以廣泛應用。

2017年,華工科技推出中國首套高強鋼熱成形件專用三維五軸激光切割機- AUTOBOT(奧博)3015。該設備解決了高強鋼難沖壓的問題,替代了大量的沖孔模和修邊模,可以說是“削鐵如泥”;適用于批量連續(xù)作業(yè),可大幅降低產(chǎn)品開發(fā)周期及模具成本;和傳統(tǒng)機器人三維切割相比,切割精度高、速度快,斷面更平滑。

2018年4月,該設備發(fā)往汽車熱成形知名企業(yè)現(xiàn)場,正式將“國產(chǎn)替代”的號角吹響。同年獲湖北省科技進步一等獎。

創(chuàng)新迭代升級,國產(chǎn)設備C位“出道”

受制于激光切割頭等核心技術(shù)的缺失,過去大功率三維五軸激光切割裝備市場被國外設備制造商長期占據(jù)。國外設備賣得貴,服務更貴。外方把關(guān)鍵技術(shù)攥在手中,收著高昂服務費,出了問題要等到工作日才解決……

不能總被外國人牽著鼻子走,公司提出核心零部件必須自主研發(fā)。為破解切割頭 “卡脖子”難題,研發(fā)團隊外出學習,開始著手研發(fā)第二代三維五軸。經(jīng)過近2年的潛心研究,實現(xiàn)了核心光源與切割頭國產(chǎn)化,改變了國外激光品牌對我國汽車熱成形市場的技術(shù)壟斷局面,設備性能與國外技術(shù)相比,也毫不遜色。

 

2019年3月,華工科技與中國熱成形頭部企業(yè)達成合作,搭載著自主切割頭的第二代AUTOBOT3015開始投入使用。

破“卡”前行,打造高技術(shù)門檻“拳頭”產(chǎn)品

“行業(yè)領先、國產(chǎn)替代”,華工科技準備已久。過去,三維五軸激光切割機的核心單元技術(shù)——五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)長期被國外數(shù)控企業(yè)壟斷,導致出現(xiàn)系統(tǒng)故障時售后服務難等一系列問題。近年來,受國際貿(mào)易戰(zhàn)和新冠肺炎疫情雙重影響,數(shù)控系統(tǒng)的采購交期嚴重受阻,數(shù)控系統(tǒng)國產(chǎn)化替代迫在眉睫。2020年初,公司產(chǎn)品線與華中數(shù)控進行系統(tǒng)國產(chǎn)化開發(fā)、評審等專題會議,決定開啟“換腦工程”,即用自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)系統(tǒng)全面替代進口數(shù)控系統(tǒng),經(jīng)過兩年的合作,不斷研發(fā)測試,10月底批量使用雙方合作研發(fā)的Farley-H系統(tǒng)進行訂單匹配和交付。 

今年,第三代三維五軸激光切割智能裝備搭配自主研發(fā)的第三代輕量化三維五軸切割頭,從床身結(jié)構(gòu)、切割頭、人機界面到外觀等進行20余項升級,綜合效率提升15%,國產(chǎn)化率超過90%,市場占有率穩(wěn)居國內(nèi)第一。在某些機型上,效率、性能比肩國際一流品牌,效率上甚至實現(xiàn)了超越。

銷量領先,交付不斷。前三季度三維五軸激光切割智能裝備發(fā)貨量同比增長2倍。今年10月,“三維五軸流線化智造”產(chǎn)線已正式投入使用,該產(chǎn)線是國內(nèi)首條三維五軸激光切割裝備流線化智造生產(chǎn)線,可實現(xiàn)激光裝備標準化、自動化、批量化生產(chǎn),效率提升200%

從技術(shù)到銷量,三維五軸激光切割智能裝備正以“領跑”之姿擦亮“中國制造”。

未來,華工科技將繼續(xù)深挖行業(yè)應用,面向高端制造業(yè),突破核心器件國產(chǎn)化行業(yè)瓶頸,圍繞“行業(yè)領先、國產(chǎn)替代,專精特新”的戰(zhàn)略目標,推動產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新升級,為實現(xiàn)高水平科技自立自強貢獻力量。

關(guān)于華工激光

華工激光是中國激光工業(yè)化應用的開創(chuàng)者、引領者,全球激光加工解決方案權(quán)威提供商。我們?nèi)娌季旨す庵悄苎b備、量測與自動化產(chǎn)線、智慧工廠建設,為智能制造提供整體解決方案。
我們深刻把握制造業(yè)發(fā)展趨勢,不斷豐富產(chǎn)品和解決方案,堅持探索自動化、信息化、智能化與制造業(yè)的融合,為各行業(yè)提供包括全功率系列的激光切割系統(tǒng)、激光焊接系統(tǒng)、激光打標系列、激光毛化成套設備、激光熱處理系統(tǒng)、激光打孔機、激光器及各類配套器件、激光加工專用設備等離子切割設備,及自動化產(chǎn)線、智慧工廠建設整體方案。

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華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司

總部地址:武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)光谷未來科技城未來二路66號華工科技智能制造產(chǎn)業(yè)園 
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