馳騁“新”時代 | 新能源電池蓋板結(jié)構(gòu)智造方案，華工激光承包了！
2021年全球動力電池裝機量為292.13GWh，新能源車滲透率持續(xù)提升，預(yù)計2025年全球動力電池需求量為 1164GWh，國內(nèi) 406GWh。
（華泰證券 2021年行業(yè)研究報告）
動力電池是新能源汽車的關(guān)鍵組成部分，需求持續(xù)攀升。動力電池蓋板的制造工藝復雜度遠高于殼體，其制造工藝對鋰電池的安全性、密閉性、能源使用效率等都具有直接影響。
· 動力電池頂蓋
按照電池封裝技術(shù)路線的不同，動力電池蓋板主要有圓柱、方形、軟包三種形狀，華工激光核心子公司蘇州華工自動化技術(shù)有限公司（以下簡稱“華工自動化”）在圓形單極柱/雙極柱、方形鉚壓、方形極簡電池蓋板結(jié)構(gòu)上都有成熟的線體及解決方案，并形成批量訂單在客戶界面量產(chǎn)運行。
華工自動化圓形雙極柱/單極柱蓋板
全自動組裝檢測生產(chǎn)線
New Energy EV Battery
# 高效自動化
華工自動化圓形雙極柱/單極柱蓋板全自動組裝檢測生產(chǎn)線均是我國首條集組裝檢測一體的全自動高速生產(chǎn)線，設(shè)計UPH 2100pcs/h，相較傳統(tǒng)蓋板行業(yè)人工生產(chǎn)線，效率極大提升。
# 穩(wěn)定一致性
頂蓋主要由頂蓋板、正負極柱、密封圈、防爆裝置、上下塑膠、防護膜等部分組成，頂蓋上零部件的組裝效果、鉚壓參數(shù)以及鉚后平面度、焊接質(zhì)量以及密封圈壓縮量是決定頂蓋質(zhì)量的關(guān)鍵。
華工自動化圓形雙極柱/單極柱蓋板全自動組裝檢測生產(chǎn)線搭載自主研發(fā)鉚壓機，使得產(chǎn)品一致性高，效果更穩(wěn)定。
# 交付有保障
2022年度，華工自動化與某圓形蓋板核心客戶建立戰(zhàn)略合作，5個月內(nèi)完成大批量集中交付，用專業(yè)的技術(shù)水平與高效優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足市場需求。
· 加工樣品
華工自動化方形鉚壓頂蓋
全自動組裝檢測生產(chǎn)線
New Energy EV Battery
華工自動化攻克方形鉚壓、鉚釘焊接的工藝難題
鉚壓單機產(chǎn)能達1550pcs/h
整線產(chǎn)能達1300pcs/h
已完成大量訂單交付及驗收
華工自動化方形極簡頂蓋
全自動組裝檢測生產(chǎn)線
New Energy EV Battery
華工自動化攻克了
防爆片焊接、極柱焊接、氦檢工藝等核心技術(shù)
單機產(chǎn)能行業(yè)領(lǐng)先
多套裝備及產(chǎn)線獲行業(yè)認可并量產(chǎn)
馳騁“新”時代
聚焦新能源動力電池細分領(lǐng)域，華工激光全面布局產(chǎn)品矩陣，以自動化、智能化打造多項行業(yè)領(lǐng)先、專精特新產(chǎn)品，以高效的交付支持、專業(yè)的技術(shù)保障，助力新能源動力電池企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
關(guān)于華工激光
華工激光是中國激光工業(yè)化應(yīng)用的開創(chuàng)者、引領(lǐng)者，全球激光加工解決方案權(quán)威提供商。我們?nèi)娌季旨す庵悄苎b備、量測與自動化產(chǎn)線、智慧工廠建設(shè)，為智能制造提供整體解決方案。
我們深刻把握制造業(yè)發(fā)展趨勢，不斷豐富產(chǎn)品和解決方案，堅持探索自動化、信息化、智能化與制造業(yè)的融合，為各行業(yè)提供包括全功率系列的激光切割系統(tǒng)、激光焊接系統(tǒng)、激光打標系列、激光毛化成套設(shè)備、激光熱處理系統(tǒng)、激光打孔機、激光器及各類配套器件、激光加工專用設(shè)備及等離子切割設(shè)備，及自動化產(chǎn)線、智慧工廠建設(shè)整體方案。
