馳騁“新”時代 | 華工激光新能源電池蓋板全自動組裝檢測產(chǎn)線出貨100條
2月8日，二十余條嶄新整齊的自動化產(chǎn)線整裝待發(fā)，華工激光核心子公司蘇州華工自動化技術有限公司（以下簡稱“華工自動化”）迎來新能源電池蓋板全自動組裝檢測產(chǎn)線出貨100條的里程碑。
“從單機智能裝備到自動化產(chǎn)線，
從方形鉚壓、極簡蓋板到圓形單雙極柱蓋板的全系列解決方案，
從0到100條，
從全系列解決方案到圓形蓋板自動化專家，
華工自動化著力打造專精特新的高端產(chǎn)品?！?/p>
作為動力電池封裝的主流方式之一，圓柱動力電池具有一致性好、生產(chǎn)效率高和成本低的優(yōu)勢。近年來，全球新能源汽車市場需求穩(wěn)步提升，預計2025年動力電池圓柱封裝形式占比25%，全球出貨量將達300GWH。
華工自動化瞄準細分賽道，基于激光加工能量密度高、穩(wěn)定可靠等優(yōu)勢，加以自動化、精準控制、視覺以及焊縫檢測、氦檢測漏技術、伺服鉚壓控制技術等功能，開發(fā)電池蓋板結構系列最具競爭力的解決方案。
其中圓形雙極柱電池蓋板全自動組裝檢測產(chǎn)線率先獲得市場檢驗并大批量交付，在細分領域發(fā)揮強大功能。
全線掌控 攻克全系列技術單元
激光焊接
超聲焊接
自動組裝
氦檢密封性測試
性能測試
貼膜等技術單元
該產(chǎn)線集焊接、組裝、檢測于一體：
- 提升激光焊接良率，同步篩選不良類型
- 解決下塑膠供料難的問題
- 對密封圈的漏裝多裝閉環(huán)監(jiān)測，保證密封性
- 開發(fā)專利在線鉚壓單元技術，提升鉚接質量以及壓縮量一致性
- 氦檢系統(tǒng)高效可靠
- 解決密封圈頻繁擦拭問題
高速狂飆 高效自動化生產(chǎn)
設計產(chǎn)能達2100pcs/h
具備機臺生產(chǎn)信息校驗功能
信息追溯以及MES功能
較人工生產(chǎn)良率提升10%
圓形蓋板由鉚釘、匯流片、下塑膠、密封圈、頂蓋片、絕緣片、鉚接鋁塊等部分組成，焊接需求大，一致性要求高，自動化生產(chǎn)全面提升加工穩(wěn)定性及產(chǎn)品良率。
智造升級 助力客戶提質提產(chǎn)增效
華工自動化與某圓形蓋板核心客戶
建立戰(zhàn)略合作關系
5個月內完成大批量集中交付
針對自動化、標準化加工需求和持續(xù)攀升的市場需求，電池蓋板結構系列解決方案滿足客戶提質增效、智造升級的要求，以“專精特新”助力“國貨”澎湃向前。
關于華工激光
華工激光是中國激光工業(yè)化應用的開創(chuàng)者、引領者，全球激光加工解決方案權威提供商。我們全面布局激光智能裝備、量測與自動化產(chǎn)線、智慧工廠建設，為智能制造提供整體解決方案。
我們深刻把握制造業(yè)發(fā)展趨勢，不斷豐富產(chǎn)品和解決方案，堅持探索自動化、信息化、智能化與制造業(yè)的融合，為各行業(yè)提供包括全功率系列的激光切割系統(tǒng)、激光焊接系統(tǒng)、激光打標系列、激光毛化成套設備、激光熱處理系統(tǒng)、激光打孔機、激光器及各類配套器件、激光加工專用設備及等離子切割設備，及自動化產(chǎn)線、智慧工廠建設整體方案。
