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全球首臺(tái)!光谷這一巨型“打印機(jī)”,以鋼板為“紙”,用于造大船

發(fā)布時(shí)間:2024-09-19 | 關(guān)注:630 |

(出品 | 光谷融媒體中心)在制作紙船時(shí),我們會(huì)先將船身部件畫下來,再剪切拼接成一艘“小船”。真正的造船也如此,只不過紙張變成合金板材等。

近日,華工科技自主研發(fā)出一臺(tái)高3米、寬7.5米的“巨型打印機(jī)”,能夠全自動(dòng)打印不同厚度“鋼紙”,用來造大船。

“這是全球首臺(tái)針對(duì)船舶行業(yè)的全面劃線機(jī),歷時(shí)9個(gè)月自主研發(fā)而成?!比A工激光智能裝備事業(yè)群,重型裝備自動(dòng)化產(chǎn)品線總經(jīng)理歐陽曉亮介紹。

傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中,板材下料后,工人需要在板材上手寫船號(hào)、分段號(hào)、零件號(hào)等信息?!爱嫛币粡堥L12米、寬4米的板材,需要二十分鐘。而這臺(tái)全面劃線機(jī)替代人工手寫,就像一臺(tái)全自動(dòng)“鋼板”打印機(jī),裝有多個(gè)噴碼頭,2分鐘內(nèi)就能將所需信息一次性噴印在同樣大小的鋼板上。

要想打印順暢,墨也是關(guān)鍵因素。據(jù)介紹,這臺(tái)“打印機(jī)”還能穩(wěn)定供墨,搭載全自動(dòng)循環(huán)供墨系統(tǒng),能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)墨路壓力,并且在40-45℃范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)墨水溫度,確保最佳打印效果。

與畫紙船不同的是,打印造船板材的要求更為嚴(yán)苛,噴印信息要內(nèi)容清晰、位置精確。為此,華工激光自主研發(fā)gen文件解析圖形技術(shù)和圖形像素補(bǔ)償技術(shù),確保信息準(zhǔn)確,并采用3D視覺精準(zhǔn)定位,即便是10米長的板材,裝配線精度也能達(dá)±1毫米。

“達(dá)到這一精度并不容易,起初,當(dāng)噴印長度大于10米時(shí),總會(huì)有2毫米左右的誤差,與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不符。為將誤差降低到萬分之一,我們頂著40℃的高溫在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)加班一周,不斷調(diào)試,終于實(shí)現(xiàn)誤差在1毫米內(nèi)。”歐陽曉亮說。

相比普通紙張打印機(jī),這臺(tái)“巨型打印機(jī)”反應(yīng)速度如何?歐陽曉亮解釋,“在線模式下,機(jī)器預(yù)處理速度達(dá)到100米/分鐘,可隨時(shí)暫停。離線模式下,可隨意定義起始位置、轉(zhuǎn)換角度和打印方向,實(shí)現(xiàn)靈活打印?!?/p>

據(jù)介紹,這臺(tái)全面劃線機(jī)已在蕪湖船廠威?;亍⑽浯毓ぜ瘓F(tuán)等多家船廠“上崗”。未來,這項(xiàng)技術(shù)還將被拓展至工程機(jī)械、新能源、航空航天等領(lǐng)域,為更多制造企業(yè)帶來智能化升級(jí)。

關(guān)于華工激光智能裝備事業(yè)群

華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責(zé)任公司全資子公司,又稱華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年,是國有控股高科技上市公司華工科技(股票代碼000988)核心子公司,公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司,F(xiàn)ARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認(rèn)的世界切割與焊接技術(shù)知名國際品牌。

華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國內(nèi)外制造業(yè)客戶提供高品質(zhì)的激光切割機(jī)設(shè)備、激光焊接設(shè)備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個(gè)系列工業(yè)激光設(shè)備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械鈑金加工、橋梁建筑鋼構(gòu)建筑、航空航天等行業(yè)。

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